优点:结构简单,使用维护方便;过载时,带会在带轮上打滑,避免损坏其它零件,同步带轮型号,有过载保护作用;运行平稳噪音小、振动小;制造安装精度要求不高
。
缺点:由于弹性且靠摩擦力传动,因此带与带轮之间存在弹性滑动,不能保证准确传动比;由于传动中存在弹性滑动,梯形齿同步带,消耗了部分功率,传动效率较低;使用寿命较短;与啮合传动相比,张紧力和轴上压力较大,轴易受损;不适宜高温、易燃、易爆、油污的场所。
棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,橡胶同步带,尤其是表现在降低重量不勻率,同步带,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
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